密封膠塞通常選用橡塑（sù）軟質膠體（tǐ）隻做（zuò）而成，在日常中我們常見的很多物品（pǐn）都離不開矽膠密封塞子的輔（fǔ）助，而它的功（gōng）能性用是否能滿足產品主體的密封性能（néng）以及長（zhǎng）期使用（yòng）的壽命性能（néng），那（nà）就要（yào）判斷它的質量是否能滿足您的使用性能了！

矽膠密封塞的（de）功能（néng）主要以幾種密封形式來進行口部密封，錐形內扣密（mì）封型（xíng），外套按扣密封型，內部倒扣密封，螺紋扭轉（zhuǎn）密封，工字型凹凸（tū）密（mì）封等等，每一種密封效果都取決於產品的主體結構，而除了結構以外，想要判定它（tā）的密封效果以及使用數碼還是需要了解基礎（chǔ）的幾個點。

1、材料的因素占據其一，首先材質的性能影響它的拉伸回彈變形率，由於不同（tóng）配方以及（jí）矽膠源頭廠商的配方（fāng）不同，所調配的原材料的性（xìng）能不同，而矽膠材料也（yě）有特調的屬性，比如哪種材質適合做功能（néng）性密封件，哪種適合做外觀件，都有一定的（de）區（qū）別。所以選材（cái）一定要有特定的配方屬性。

其次（cì）材質的硬度是關鍵，不同軟硬（yìng）度（dù）是（shì）導致矽（guī）膠塞密封裝配的主要問題點之一，比如30度與80度是兩個不同的概念，他們區分在於，30度軟體可（kě）以用於更好的起到（dào）氣密（mì）與液體的密封性（xìng）能，80度高硬度可以更（gèng）好的（de）起到緩衝受力的性能，所以兩種硬度都有各自的優勢，用於機（jī）械設備與（yǔ）家用密封是不同的方式。

2、加工導致的軟硬度不同（tóng），密（mì）封（fēng）膠塞在生產過程中會容易導致兩個不（bú）同的現象產生（shēng），生產（chǎn）過程中（zhōng）由（yóu）於生產提升產量加快硫化（huà）速度導致產（chǎn）品出現發軟以（yǐ）及局部（bù）不熟，導致裝（zhuāng）配發軟現象，其次是加工時間過長未能及時出模，導致長時間的高溫固化出現發脆現象。

3、設計的結構是否合理，由於矽膠屬（shǔ）於（yú）軟質膠體，如長期使（shǐ）用（yòng），沒有設計一定的過盈量差（chà）異，長期的摩擦（cā）很容易導致密封塞的（de）脫落與鬆動，所以在設計時，需要盡（jìn）可能的把握矽膠密封塞的尺寸，同（tóng）時也需要用尺（chǐ）寸來（lái）配（pèi）合調整軟硬度，在（zài）調高（gāo）硬度時需要將過（guò）盈量減小，在 硬度降低時，必須要加（jiā）大過盈量，保證塞子的緊密型（xíng）。

密封塞子想要保證密封性（xìng）能效果，采用（yòng）通用方式（shì）可以按照以上幾種方法（fǎ）去進行參考，而有一些（xiē）比較特殊密封塞還是建議（yì）先調整在打樣實驗，確保它的安全性能後再進行量（liàng）產。