在性能與特殊環境下，不同的材料可以用於（yú）不同的要求條件當中，矽膠材質固然不例外，它在特殊的運用行業以及產品上（shàng）麵都有不同的差異，比如航空以（yǐ）及軍工上所用到的材料和我們民用（yòng）的材料基本都有不同的使用（yòng）條件，所以矽膠製品可區分不同的材料，而針對（duì）不同的環境選用不同材（cái）料您都知（zhī）道常規的性能（néng）對照嗎！

　　按照產品的特性不同劃分

　　一般配製成（chéng）具（jù）有各種特性的膠料供用戶選擇，按特性不同（tóng）可以生膠或（huò）硫化（huà）膠形式出售，分（fèn）成下（xià）列幾類。

　　1、通用（yòng）型 （一般強度型） 采用乙烯基矽橡膠與補強劑等組成，硫化（huà）膠物理（lǐ）機械性（xìng）能屬於中等強度，拉（lā）伸強度4.9~6.9MPa （5~7kgf/cm2），伸長率（lǜ）為 200%~300%，是用量最多、通用性最大的一類膠（jiāo）料。

　　2、高強度型 采（cǎi）用乙烯基矽橡膠或低苯（běn）基矽橡膠，以比表麵積較大的氣相法白炭黑或經（jīng）過改性處理的白炭黑作補強劑，並通過加入適宜的加工助劑和特殊添加劑等綜合性配合改進措施，改進交聯結構 （產生集中交（jiāo）聯），提高撕裂強度，這種膠料的拉伸強度為 7.8~9.81MPa （80~100kgf/cm2），扯斷伸長率（lǜ）為 500%~1000%，撕裂強度 29.4~49kN/m。

　　3、耐高（gāo）溫型 采用乙烯基矽橡膠或低苯基矽橡膠，補強劑的（de）種類和耐熱添加劑經適當（dāng）選擇，可製得耐 300~350C高溫的矽（guī）橡膠。

　　4、低溫型 采用低苯基矽橡膠，脆性溫度達（dá）-120C，在一90C下仍具有彈性。

　　5、低壓縮永久變形（xíng）型 主要（yào）采用乙（yǐ）烯基矽橡膠，以乙烯基（jī）專（zhuān）用的有機過（guò）氧化物作硫化劑，當壓縮率為 30%時（shí），在 150C下壓縮 24~72h 後的永久變形為 7.0%~15% （普通矽橡膠為20%~30%）。

　　6、電線、電纜型 主要（yào）采用乙烯基矽橡膠，選用電絕緣性能（néng）良好的氣相法白（bái）炭黑為補強劑，具有（yǒu）良好的擠出工藝性（xìng）能。

　　7、耐油、耐溶劑型（xíng） 主要（yào）采用氟矽橡膠，一般分（fèn）為通用型和高強度型兩大類。

　　8、阻（zǔ）燃型 采用乙烯基矽橡膠，添加含（hán）鹵或鉑化合物作阻燃劑組成的（de）膠料，具有良好的抗（kàng）燃（rán）性。

　　9、導電型 采用乙烯基矽橡膠，以乙炔炭黑或金屬粉末作填料，選擇高溫硫化或加成型硫化方法，可得到體積電（diàn）阻率（lǜ）為 2.01002·cm 的矽橡（xiàng）膠。

　　10、 熱收（shōu）縮型 乙烯基矽橡膠中加人具有一（yī）定（dìng）熔（róng）融溫度或軟化溫度（dù）的熱塑性材料，矽橡（xiàng）膠膠料的熱收縮率可達 35%~50%。

　　11、免二段硫化型 采用乙烯基含量較高的乙烯基矽橡膠，通過控製生膠和配合（hé）劑（jì）的pH值，加入（rù）特殊添加劑製得（dé）。

　　12、海綿型 在乙烯基矽橡膠中加（jiā）人（rén）亞硝基化合物、偶氮和重氮化合物等有機發泡劑，可製得發泡均勻的海綿（mián）。

　　除（chú）此之外，國（guó）外尚有導熱型矽橡膠、熒光型矽（guī）橡膠及醫用級混（hún）煉膠等品種出售。

　　隨著矽橡膠用途的不斷開發，膠料的品（pǐn）種牌號日漸增多，過多（duō）的牌號會造成生產、貯運和銷售工作的混亂（luàn）。有些廠已相（xiàng）應地將多個（gè）品（pǐn）種分成（chéng）幾種典型的基礎膠和（hé）幾種特性添加劑（包括顏料、硫化劑等） 出售，使用者根據（jù）需要，按一定配方和混合技術分別配伍，即得最終產品。