矽膠製品

矽（guī）膠製（zhì）品行業裏，工藝及加（jiā）工步驟有很多，而煉膠步驟則（zé）為重要的步驟，從準備原料，調色，煉膠，切料幾個方麵每一步都很重要，首先矽膠製品製作是準備材料，根據加工的產品質（zhì）量（liàng）要（yào）求的不同，來選擇不同溫度硬度的材料，在生（shēng）產過程不同的（de）產品來選擇色膠（jiāo）和色母的均勻分配，用多少的原料和色膠，在準備好膠料以後就可以開始進行混煉膠（jiāo），在操作煉膠（jiāo）機時首先要調整好煉膠機的輥（gǔn）距（jù），保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備。

由於煉膠過程中（zhōng）必須加入適當的硫化劑，若硫化劑添加掌握不均，就會導致膠料出現（xiàn）過大的靜電導致（zhì）起火，所以矽膠製品廠家煉（liàn）膠過程還是需要技術含量的，在整個（gè）操作過程中來回練壓讓（ràng）色膠和原料混合成為產品需要的綜合顏（yán）色，煉膠機把矽膠煉出來以後就開始準（zhǔn）備切料了，在切料過程中（zhōng）我們也（yě）得把（bǎ）切料機切膠的長度輥（gǔn）距調整好。然後在（zài）輸入切料寬度與速度，與保證切出來的（de）膠料（liào）在成型加工矽膠製品時不缺料或者多（duō）料，在切料或者煉膠過程中一定（dìng）要保持手上幹淨，以（yǐ）防弄髒（zāng）膠料，切（qiē）料完成以後放置幹燥的地方冷卻，但是不（bú）能放置太久，不然會導（dǎo）致做出來的（de）產品太硬，或者不熟。