在（zài）過（guò）去（qù）的2010年，鄞州檢驗檢（jiǎn）疫局檢測（cè）出某企業出口的矽膠廚具（jù）總遷移量超標。歐盟等國家在該年度已多次對我國（guó）出口的矽膠餐廚具進行檢查和通報（bào），其原因均為總遷（qiān）移量（liàng）高，出口矽膠製品的衛生安全需引起相關企業高度重視。同時也給所有（yǒu）的矽膠製品生產廠家一次警告，矽膠廚具製品食品安全是一個不容忽（hū）視的問（wèn）題。

    該局檢驗人員會同實驗室專家對企業進行的專項調查（chá）發現，出口矽膠製品衛生指標不合格主要有以下三方麵原（yuán）因：一是原材料質量控製不嚴，部分企業使用（yòng）質量等級偏（piān）低的矽膠料用於生產食品接觸產品，或者在生產（chǎn）過程中（zhōng）使用不（bú）合格的色膠用於著色，導致（zhì）成型品衛生指標超標；二是由於原料的特殊性，矽膠製品對生產工藝控製要求較高，特別是產品成型後需要（yào）足（zú）夠的（de）烘烤時間以除（chú）去可（kě）揮發性物質，部分企業為了追求生產效率，成品沒有達到規定的烘烤時間即（jí）包裝成箱，導致檢測總遷移量超標（biāo）；三是企業對產品使用條件不重視，歐盟等國（guó）要求產品檢測需按照其可預見的最嚴（yán）格使用條件進行，而部分出口企業僅根據（jù）客戶樣品進行生產，對產品的用途和使用條件重視不夠，導致“檢測（cè）合格”的產品仍有被通報的風險。

    鑒於（yú）此，檢驗檢疫部門建（jiàn）議：生產企業應加強對矽膠製品企業原輔料質量控製的（de）管理，通過加強檔案建設和生產製度建設強化（huà）管理，製定規範的進料檢（jiǎn）驗製度；企業應加強工藝質量控製，特別是對成品需進行足夠時間的烘烤以（yǐ）除去揮發性物質；強化企業負責人和技術（shù）人員（yuán）對國內外技術法規解讀和（hé）標（biāo）準培訓。同時，企業也應加強與外貿公司或客戶的（de）溝通，了解產品用途和銷售市場，提升出口（kǒu）矽膠製品的質量。