第一:矽橡膠製品圖（tú）稿的設計
　　圖稿設計一般都是根據客戶提供的樣稿（gǎo）尺寸進行（háng）生產（chǎn）圖稿的（de）繪製（zhì），一般使用平麵繪圖軟件，如CDR或AI軟件製（zhì）作，如客戶沒法（fǎ）提供樣稿，我們可按照客戶的要求，免費配合客戶完成圖稿（gǎo）的設計和製作。
　　

第二:矽（guī）橡膠製品開模具
　　開模具是模具師傅根據設計好的圖稿開出膠版，然後利用膠版（bǎn）刻出銅工，最後用銅工雕刻出鋼模（mó）。有些矽橡膠製品工（gōng）藝的模具的製作技術含量比較高，時間也相（xiàng）對要長些；一般按五天計算開模期。模具有了，生產起（qǐ）來就快了。
　　

第三:矽橡膠（jiāo）製品調色煉（liàn）膠
　　根據客戶指定的國際潘（pān）通色卡上的色號調色煉膠，我公司有專業的（de）10年以上調色師（shī）傅，對色準，色差極小。
　　

第四:矽橡膠製品核準材（cái）料
　　每一件矽橡膠製品所（suǒ）需材料（liào）均經電子稱稱量，一般根（gēn）據產品（pǐn）3D圖檔核算（suàn）的重量大概取數多少克。
　　

第五:矽橡膠製品上模生產
　　模具做好後好就是上機生產。安裝好模（mó）具後，需要將機器升溫，根據模具大（dà）小，穴數（shù）多少製定產（chǎn）能，不同的矽橡膠製品產能不很大的不同。　　

第六:矽橡膠製品品檢（jiǎn）
　　產品生產出來後要品檢把關，主要看是否合乎規格產品，如（rú）有不（bú）符（fú），將全部作廢處理．
　　

第七:矽橡膠製品修（xiū）邊
　　每條矽橡膠製品生產（chǎn）出來都會留有殘邊，在品檢部檢驗合格後，將產品送到後工序部進行修（xiū）邊（biān）。　

第八:矽橡膠製品（pǐn）成品品檢
　　修好邊後，即為（wéi）成品。還（hái）需將成品（pǐn）再送回品檢部檢查修邊質量，是否有不合格產品，如有將作報廢處（chù）理。
　

第（dì）九：矽橡膠製品包裝部
　　修（xiū）好邊的產品檢驗合格（gé）後，按客戶要求進行包裝。包裝分（fèn）為PP袋獨立包裝和裸裝兩種。比如說矽膠洗臉刷就是100個一包。通常30包一箱（3000個（gè））為（wéi）出口標準箱。如果客戶包裝特（tè）殊要求，都是按照客戶要求進行包裝　

第十：矽膠製品封箱前的檢查
　　包裝完成後由品檢部檢查數量，如沒問題則進（jìn）行封箱並送交（jiāo）倉庫等待發貨

關於東（dōng）莞矽橡膠（jiāo）製品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠（lǜ）色環（huán）保產品。”是帝（dì）博矽橡膠製品廠一貫秉承的生產理念。公司采用先進科學的（de）ERP管理係統（tǒng），並與有關機構、實驗室、專業檢（jiǎn）測公司以及知名上市企業有著良好的合作關係，建立了自己的質量檢驗體係。

關於（yú）東莞矽橡膠製品

      矽橡膠製品的生產是一（yī）個複雜的過（guò）程，品質的好壞除機器和人為因素外．中間檢查（chá）是（shì）發現和解決重大產（chǎn）品質量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操（cāo）作技能和質量意識培訓是降低生（shēng）產不良的關（guān）鍵，也是企業效益之所在。

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