要生產（chǎn）出令客戶滿意的矽橡（xiàng）膠製品（pǐn），表麵處理工藝就很重（chóng）要，除了印刷之外，還有就是要做好防塵。因為矽膠（jiāo）含有靜電，這就使得產品（pǐn）很容易吸附灰塵、雜質和毛發。那麽矽膠產品怎麽去除靜電（diàn），解（jiě）決表麵防塵問題呢?

　　理論上，矽膠表（biǎo）麵存有（yǒu）氧氣原子，帶負極和靜電，塵粒則（zé）帶有正極，因此塵粒和矽膠靜電表麵可互相吸引，使（shǐ）表麵沾塵難於清理，影響產品外觀。針（zhēn）對矽膠表麵容易沾塵的（de）問題，矽膠製品（pǐn）廠致力研究解決方案，結果發現，利用等（děng）離子表麵改性技術可改善有關表（biǎo）現，最終成功以等離子體輔助化學氣相沉積(PECVD)技術（shù），達到優化產品表麵性質的效果。

　　受靜電影響（xiǎng），一（yī）般矽膠容易沾塵，廠商若以傳統（tǒng）化學塗層方法，防塵及潤滑塗層功效隻可維持數個月。好（hǎo）的方法（fǎ）是以等離子能量將矽膠表麵的氧氣原子改性（xìng），將負極（jí）矽（guī）膠表麵改為正極，過程中使用無害的（de）有機化學品，不會排出汙染廢料（liào），因此是清潔生產工藝。其較低靜電（diàn）量特質，防塵（chén）效用高，適（shì）用於手表表帶等，亦可用於醫療（liáo）設備。

　　等離子（zǐ）體表麵處理技術適用於纖維（wéi）、聚合物和塑膠等物料，亦可應用於清洗、活化及蝕刻金屬、塑膠與陶瓷材（cái）料的表麵部分，改（gǎi）變材料表麵的物理特征。矽膠產品防塵處理（lǐ）環保工藝，可有效解決矽膠靜（jìng）電、容易沾塵問（wèn）題，延長產品壽命，是一種矽膠表麵處理工藝。它可應用於所有矽（guī）膠及相關產品。

　　高能量脈衝式等離子磁控（kòng）濺射技術(HPPMS)是結合「高能量（liàng）」和「脈衝（chōng）式」兩大特征的新型磁控濺射係統。在鍍層過程上，電源扮（bàn）演重要的角色，采（cǎi）用「高能量」和「脈衝式」的（de）放（fàng）電方式，可（kě）於少於2微秒的短時（shí）間，發出高達1500V輸出電壓的強大能量，猶如閃電現象。由於過程中釋放大量的離子，消除（chú）鍍膜的內應力，因此（cǐ）可製成厚離子鍍層，無損產品或工件的表麵。這種方式可提（tí）高離化率(IonizationRate)，即改善塗（tú）層在產品表麵的附著力（lì）。

　　高能量脈衝式等離子磁控濺射技術，能超越傳統的磁控濺射方法，製作出（chū）高質量多於3μm的厚離子鍍層。由於高能量脈衝方式有利增加離子的（de）密（mì）度，不但加強（qiáng）鍍層與底材（cái）之（zhī）間（jiān）的接合力，亦（yì）可減低表麵粗糙度，在功能性部件上可進一步增強耐磨性能（néng）及減少替換次數。

　　對裝飾（shì）性強的矽膠產品來說，可（kě）保持（chí）外觀及更耐用，因此（cǐ）以高能量脈衝式製作（zuò）鍍層，能有效利用等離子體，從而控製塗層的結構，其特點是（shì）可沉積在光滑致密的微細結構，提升耐腐蝕性及表麵（miàn）光潔度。又或是可沉（chén）積在複雜的幾何工件之上，達致更均（jun1）勻的塗層。