矽橡膠製品的生產是一個複雜（zá）的過程，除對工藝的要求比較嚴（yán）格以為，對原料的清（qīng）潔度和保潔度都有較高（gāo）的要求，每一種固態矽橡膠製品的生產都必須是先煉膠，然後才是生（shēng）產。

　　煉膠是一個體（tǐ）力活，一（yī）般（bān）我們的煉膠同事身體（tǐ）素質都是杠杠的，很時候一天一個人需要臉好幾（jǐ）百（bǎi）公斤膠料（liào），如果是2個（gè）人，最（zuì）少也（yě）是要（yào）煉膠一千來公斤。那麽煉膠到底是一個什（shí）麽（me）過程，下麵就（jiù）由豌豆直播（bó）矽膠製品廠（chǎng）家帶你去看。

　　煉膠雖然是矽橡膠製品生產的最（zuì）先前工序，但是混（hún）煉過程中是否按照操作流程進行，直接關係到產品（pǐn）的品質，如果不是按照規（guī）定章（zhāng）程進行，那麽有可能生產（chǎn）出來的產品（pǐn）附帶雜質（zhì）或者產品生熟不穩定，如果是煉膠偷工減料，那麽（me）成型的矽橡（xiàng）膠製品也會出（chū）現很多的問題，比如說產品軟硬不均勻，雜質較多，缺料（liào）嚴重等情況。有的矽橡膠（jiāo）製品廠（chǎng）家（jiā）不會考慮到前工序會影響到後麵（miàn）的工序，其（qí）實每一道（dào）工序都有千絲萬縷的（de）聯係，隻是（shì）說後後工序對前工序的影響是有限的，而前工序的（de）控製好與否是一個生產廠家必須注意的問題，特別是矽橡膠製品（pǐn）的生產。

　　那麽煉膠除（chú）了要按照規定的章程操作（zuò）外，車間周（zhōu）圍環境也是相當（dāng）的重要（yào），我們都知（zhī）道（dào），矽膠因為吸附性（xìng）的原因，空氣中帶靜電的塵埃會被矽（guī）膠吸收過來，那麽這（zhè）些塵（chén）埃就會導致（zhì）成品品質問題，嚴重的（de）甚至直接是影響到（dào）產品的特性。作為專（zhuān）業的矽橡膠製品廠家，除技術精湛、工藝優良、管理規範外，車間（jiān）的環境也是非常的重要。

　　綜上所述，矽橡膠製品的生產（chǎn）是一（yī）個（gè）複雜而有要求嚴格的過程，特別是對於一些特（tè）殊的矽橡膠製品（pǐn）生產，譬如說醫療級矽橡（xiàng）膠製品的生（shēng）產，都會直接影響到（dào）產品的品質。

關（guān）於矽（guī）橡（xiàng）膠製品廠 “向廣大消費（fèi）者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是（shì）豌豆直播矽橡（xiàng）膠（jiāo）製品（pǐn）廠一貫秉承的（de）生產（chǎn）理念。公司采用先進科（kē）學的ERP管理係統，並與有關大學（xué）、實驗室以及專業（yè）檢測公司以及知名上（shàng）市企業有著良好的合作關係，建立了自己的質量檢驗（yàn）體係。
 
關於（yú）矽膠製品（pǐn）
   帝（dì）博矽膠製品的生產是（shì）一個複雜的過程，品（pǐn）質的好（hǎo）壞除機（jī）器和人為因素外．中間檢查是發現和解決重大（dà）產品質量問題的關鍵。因此（cǐ），保持（chí）機器的正（zhèng）常運轉、模（mó）具的良好工作狀態、加強操作人（rén）員和品管人員的操作技能和質量意識培（péi）訓是降低生產不良（liáng）的關鍵，也是（shì）企業效益之所在。