“經過20年的艱苦創業與（yǔ）自主創（chuàng）新，我國氣相法白炭黑產業在國外巨頭的夾縫中（zhōng）殺出一條血路，並發展壯大，成（chéng）為在（zài）國（guó）際市場中重要一員，避 免了（le）市場風雲變換帶來的斷供風險。”在8月9日於宜昌舉行的中國氣相法白炭黑創新創業二十周年紀念會上，中國氟矽有機材料工業（yè）協會理事長 曹先軍娓娓（wěi）道來。

　　作為有機矽的重要原材料和產業鏈中關鍵一環，氣相法白炭黑在我國有機矽行業發（fā）展起到至關重要作用，其用量雖然不（bú）大，但（dàn）作用不（bú）可小覷 ，特別是對矽橡膠製品產業來講，它具有類似集成電路領域“芯片”般的作用，在“矽膠（jiāo）”行業類發展當中已（yǐ）經成為公認的重要材料之（zhī）一。

　　2000年之（zhī）前（qián），我國隻有兩家（jiā）企業為軍（jun1）工產業少量（liàng）配套氣相白炭黑，而且質量欠佳、技術落後。時任廣州白雲粘膠劑廠副廠長兼總工程師的王 躍林意（yì）識到：“必須要有自己的氣相法白炭黑（hēi）產業，才（cái）能不再仰人鼻（bí）息。” 在他的帶領下，廣州白雲粘（zhān）膠廠成立了氣相法白炭黑（hēi）項目組，開（kāi）始了 振興氣相法白（bái）炭黑工業的創新之路。

　　這條（tiáo）道路荊（jīng）棘密布、艱辛坎坷。當時，由於（yú）氣相法（fǎ）白炭黑主要用於（yú）軍工領域，受到了（le）嚴密的（de）技術封（fēng）鎖。研發團隊沒有（yǒu）退縮，他（tā）們輾轉聯（lián）係上 一（yī）位烏克蘭（lán）國家科學院（yuàn）表麵化學研究所的專家，幾經周折從（cóng）烏克蘭購買了技術工藝包。

　　烏（wū）克蘭的技術工（gōng）藝（yì）采用四氯化矽（guī）作原料，單（dān）體裝置規模較小。為適應國內的（de）原料路線並擴大規（guī）模，項（xiàng）目組夜以繼日對（duì）技術工藝進行改進升級（jí） ，最終完成了以一甲（jiǎ）基（jī）三氯矽烷為（wéi）原料生產氣相（xiàng）法白炭黑的工藝設計，並將單套裝置產能擴大（dà）到500噸/年。2001年12月（yuè），我國第（dì）一條自主知（zhī）識產 權的氣（qì）相（xiàng）法白炭黑生產線誕生了，我國也成為國際（jì）上第三個掌握以一甲基三（sān）氯矽烷為原（yuán）料生產氣相法白炭黑技術（shù）的國家。

　　此後，我（wǒ）國氣相法白炭黑開發團隊堅持自力更生、砥礪（lì）前行。他們從技術（shù）研發到裝（zhuāng）置建設，從表麵改性到製定標準，逐一攻克了工藝技術、 工程設計、意外停產、外企打壓等種種難關，將我（wǒ）國（guó）氣相法白炭黑產業從一個弱不禁（jìn）風的幼童培育成一個身強力壯、朝氣蓬勃青年。

　　曹（cáo）先軍分享的一組數據足以見證我國（guó）氣相法白炭黑產業的輝煌：我國氣相法白炭黑總產量從2002年不足1000噸/年到2018年達到10萬噸/年（nián）， 實現了上百倍的增長；自給率從2007年的不足40%到2010年主要品種完全自給，還出口（kǒu）到世界50多個國家和地區，形成了與歐、美（měi）三足鼎立的（de）市場 格局。

　　作（zuò）為目前（qián）國內的最大的氣相法白炭黑生產企業——宜昌匯富矽材料有（yǒu）限公司雖然起步較晚，卻在5年時（shí）間裏實現年產量8000噸，成為目前國內 唯一同時掌握采用有機（jī）矽單體（tǐ）和以多晶矽生產（chǎn）過程副產物為原料生產氣相法白炭黑技術的企業。宜昌匯富還向產業中高端進（jìn）發，建設了具有國際 先進水平的高端（duān）疏水氣（qì）相法白炭黑生產線，打破了該類矽橡膠產品長期（qī）被國外公司壟斷的局麵（miàn）。

　　“以宜昌匯（huì）富（fù）為（wéi）代表的國（guó）產氣相法白（bái）炭黑企（qǐ）業正在快速崛起，為我（wǒ）國有（yǒu）機矽產品行業健康發展提供了必不可少的支撐，避免了氣相法白炭黑（hēi）這類 關（guān）鍵材料的斷供風險，使我們在新的形勢下得以淡然處之，不懼風雨。”曹先軍表示。