矽膠雙色(sè)表帶的工藝流(liú)程,您知道它是如(rú)何定製嗎!
智(zhì)能手表是現在多數年輕人選擇的穿戴飾品,隨著科技的創新各大(dà)穿戴飾(shì)品持續擴大市場份額,穿戴智能產品少不了矽膠材質的結(jié)合,目前矽(guī)膠手腕帶基本已成為了智(zhì)能(néng)穿戴常用的材料,而雙色矽膠表帶加工是目前比較流行的一(yī)種手表產品,你對它的加工(gōng)工藝了解多少呢?

雙色矽膠表帶是一(yī)種時尚且實用(yòng)的手表配件,因(yīn)其獨特的雙色設計和優良的舒適性(xìng)而備(bèi)受青睞。這(zhè)種表帶通常由兩種不同顏色的矽膠材料組成(chéng),常見的有黑色和白色、黑色和紅色、黑色和深藍色等搭配。雙色矽膠表帶不僅能為佩戴者提供舒適的佩戴體驗,還(hái)能為(wéi)手表增添時尚(shàng)的元素。
 
1. 準(zhǔn)備材料
生產雙色矽膠(jiāo)表帶需要準備兩種不同顏(yán)色的矽膠材料,顏色可根據客(kè)戶需求進(jìn)行調製,調製好的材料將色膠,固(gù)化劑,以及材料重(chóng)量標準調配完成。
2. 固態模壓
固態模壓是進行(háng)三層(céng)模具中(zhōng)板加工,由於(yú)產品屬(shǔ)於上下雙色(sè),需要先將一(yī)半成型(xíng)完成在整體脫模拿出,將披風處理完成,再進行二次壓合成(chéng)型(xíng),達到二次雙色不(bú)分色效果,此加工方式可以(yǐ)在同一套模具上完成,模具分為兩半,一半單獨壓合成型,一半二次組合成型。
3. 注射成型(xíng)
雙色表帶注射成型(xíng)通過模具合模後先注射單邊顏色完成注(zhù)塑(sù)成型後,將模芯替換在進(jìn)行二次注射(shè)成型達到雙色(sè)效(xiào)果,同時達到(dào)完全不分色不分線的效果。
4. 脫模
硬化後的矽膠表帶從(cóng)模具中取出,進行脫(tuō)模處(chù)理。脫模後的表帶可能會有一些毛邊或瑕疵,需要進行修正。
5. 修整和檢查(chá)
對(duì)脫模後的表帶進(jìn)行修整,去除毛邊或瑕疵,並(bìng)進(jìn)行質量檢查。檢查合格的表帶可以進入下一道工序,不合格的則需要重新進行修正或報廢。
6. 裝配
經過質量檢查合格的表帶需要裝配到手表上。這一步(bù)通常(cháng)由手(shǒu)工完成,將(jiāng)表帶與手表連接部分進行固定,並調(diào)整到合適的長度。
7. 包裝
裝配完成的雙色矽膠表(biǎo)帶需要進行包裝,以保護表帶在運輸過程中不受損壞。包裝前需要對表帶進行清潔和(hé)整理(lǐ),確保外觀整(zhěng)潔美觀。最後(hòu)將表帶(dài)放入包裝盒中,貼上產品標簽即可。
 
生產注意事項:
1. 配料比例要準確,確保矽膠材料的混合比例符合要(yào)求。如果比例不當,可能導致(zhì)硬化後的表(biǎo)帶(dài)顏(yán)色不均勻或硬度不符合要求。
2. 攪拌要充分,確保矽膠材料和輔助材料充(chōng)分混合均勻,避免出現材料不(bú)均或(huò)硬塊等現象。
3. 注射成(chéng)型(xíng)時要控製好溫度和時(shí)間,保證矽膠材料(liào)在恒溫箱中硬化均勻,避免出現硬塊或變(biàn)形等問(wèn)題。
4. 脫模時要注意輕拿輕放,避免表帶受到擠壓或撞擊而產生變形或損(sǔn)壞。
5. 修(xiū)整和檢查要仔細認真,確保表帶的外觀和質量符合(hé)要求。對於不(bú)合格的表帶需要(yào)進行重新修整或報廢處理。
6. 裝配時(shí)要小(xiǎo)心謹慎,確保表(biǎo)帶與手表連接部分固定(dìng)牢固,避免在佩戴過(guò)程中出現脫落或鬆動等問題。
7. 包裝前要清潔整理表帶,確保外觀整潔美觀。同時要選(xuǎn)擇合適的包(bāo)裝盒和保護材料,以保護表帶(dài)在運輸過程中不受損壞。
 
雙色矽(guī)膠表帶作為一種時尚且實用的(de)手表配件,其生產工(gōng)藝需要經過多個環節的精細操作和(hé)處(chù)理(lǐ)。隻有掌握了正確的生產工藝要點,才能生產出高質量的(de)雙色矽(guī)膠表帶。同時,生產過程中的質量控製也是保證產品質量的必要條件。
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