在如今全（quán）球各大行業當中矽（guī）膠密封膠墊都能起（qǐ）到不可取代的作用於效果，所以（yǐ）它的性（xìng）能與壽命重要性固然重要，在使用（yòng）過程當中矽膠密封件受力強度（dù）影（yǐng）響這麽產品的主要壽命與密（mì）封效果，在受力壓合的（de）同（tóng）時，矽膠材料會因為力度的擠壓導致產品出現變形以及老化現（xiàn）象，在很多電子電器以及密封環境下有著不同的環境因素造成，您知道有那些因素嗎！

防油汙性（xìng）能影響，防油封（fēng）是能是密封行業（yè）領（lǐng）域主（zhǔ）要的（de）使用環境之一，它的要求（qiú）是在機械設備循（xún）環使用當中必須存在冒油的情況下加入密封件，而矽膠材質在油封情（qíng）況下長期受力以及延展摩擦強度的影響必然（rán）會受到壽命強度的影響。

在防油（yóu）汙環境下，矽膠材料的耐油性能並不是很突出，在使用過程中油封如果在重工業設備以及大型電子電器密封當（dāng）中它的防油性能沒有橡膠材質突出，而小型密封耐油環境下矽膠材質（zhì）的防油性能以及環保性能是比較突出的

抗疲勞性是矽橡膠（jiāo）密封墊壽命下降的主要原因，在前（qián）期的性能測試方麵可以通（tōng）過測試（shì）標準確保矽膠材質是否能達到（dào）預計的使用效果和（hé）抗疲勞測試，比如耐磨，壓力以及破壞（huài）性能，在測試環（huán）境下如果矽（guī）膠材質都可達（dá）到標準要求，那麽（me）後續的壽命情況不會有太大影響，如果在未做測試情況下將測試條件大於（yú）矽膠（jiāo）墊性能的情況下使用，就很（hěn）可能導致產品長（zhǎng）期使用出現疲勞導致產品老化壽命不足。所以前期的性能（néng）測試與材料的特性與功能都需要了解清楚。

拉伸受力影響：矽（guī）膠材料的回彈率通常不會達到100%，矽橡膠墊圈在拉伸（shēn）環境下矽分子鏈結構（gòu）肯定（dìng）會遭到（dào）破壞，所以在拉伸回彈環境（jìng）下，它（tā）的回彈預計隻有98%，並且拉伸力（lì）度越強它的回彈越小，而常規（guī）的矽膠（jiāo）圈如果需長期拉（lā）伸回彈（dàn）效果，那麽就要對材料性能有所提升，將原材料調整為純高拉力回彈矽膠，否則使用時很容易（yì）出現老化壽命問題。

不同的環境情況下導致矽膠產品壽命的問題（tí）很多，比如高低溫，臭氧，UV，電（diàn）阻等，高低溫環境下如超出（chū）溫度260度以上，估計會導致出現老（lǎo）化，低溫超（chāo）-40度，臭氧UV紫外線光照（zhào）能夠達到UV A-F等級要（yào）求（qiú）的百分比。