矽（guī）膠廚具作為一種家用烹飪類的生活器具，其安全性是非常重要的，我們（men）在選購的時候一（yī）定要購（gòu）買有產品的食（shí）品級環保認證檢測報告，或者原料的FDA、LFGB認證檢測報告的（de）矽膠廚具。畢竟產品買回來是需要在高（gāo）溫（wēn）環境下使用（yòng）的，那麽（me）廠家在生產矽膠廚具時，如何（hé）確（què）保產品的質量（liàng），或是影響廠家質量的因（yīn）素有哪些麽?

　　一、材料

　　矽膠原材料的質量直接影響到產品品質，這是不言而喻的，而合適的產品就要選擇合適的材料，否則（zé）在生（shēng）產的過程中（zhōng），會導致產（chǎn）品質量不合格（gé），生產產能低等情況。

　　二、硫（liú）化劑

　　硫化劑是矽膠產品生（shēng）產中的一種輔助劑，對於食品級的（de）產品，後麵必須利（lì）用相關工藝將硫化劑排除;比如水煮、高溫烘烤等（děng）;而在生產中，硫化劑的比例搭（dā）配（pèi）不好，也會影響到產（chǎn）品的質（zhì）量以（yǐ）及生產的效率。

　　三、機器壓力

　　在硫化生產中，壓力和產品比要始終，如果壓力不夠，會導致產品毛邊過（guò）厚，不容易拆解，造成產（chǎn）能低，不良率增加。從而影響相應產品質量。

　　四、溫度

　　硫化環境因素，硫化溫（wēn）度要適宜，過高過低的問題都會導致（zhì）難拆邊，另外溫度對產品質量的影響還有（yǒu）爆裂、龜裂、不熟、變色等，導致做出來的產（chǎn）品達不到相（xiàng）應的要求。

　　五、時間

　　硫（liú）化時間方麵也需要很好的控製（zhì），硫化時間過長就會導致產品變脆，硫化時間過短就會導致（zhì）硫化環節沒效果，所以硫化的環節（jiē）一定（dìng）要控製好。

　　六、模具

　　成型（xíng）模具方麵的（de）問（wèn）題，如果模具自（zì）拆設計不合理、成型（xíng）模具使（shǐ）用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具（jù）質量不過（guò）關等這些情況就會導致生產成型後很難拆邊。或者做出的產品尺寸以及外形等不（bú）符合要求。