說到產品交期，想必很多供應（yīng）商都受（shòu）到過緊急催貨，有時候矽膠製品廠家（jiā）在生產過程（chéng）可能發生一點兒小錯誤（wù）導致按時（shí）給客戶的交期要求達不到（dào）導（dǎo）致客戶遺失，雖然這種現（xiàn）象不（bú）必產品的質量所導致的問題多，但是在交（jiāo）期方麵如果不能按時回饋客戶，那可能（néng）就是誠信的問題，所（suǒ）以（yǐ）除（chú）了外界原因如（物（wù）流，快遞等）在廠家的（de）每一道工序（xù）都為達到高標準的效率都需要達到一定的速（sù）度，這樣一（yī）方麵可以（yǐ）提前完成工作（zuò）保證交期，另一方麵可以為公司帶來更大的利潤。

   對於成型工藝上，提升產（chǎn）品是完成交期（qī）的主（zhǔ）要捷徑，成型工藝當中提升硫（liú）化速度是最（zuì）快的方法，硫化的時間與速度取（qǔ）決與人員，機台，原材料三個因素，所以要求操作人員在規定的時間內完成進出模的擺料取貨是最重要的，在操作（zuò）的過程當中可以記住以下幾個小（xiǎo）技巧，在機台硫化過程（chéng）中（zhōng）擺料的方法尋找到最好的位子，確保矽膠產品的良品（pǐn）率和二次擺放速度，其次排穴行程過程當中為了保證排氣正常（cháng），可（kě）以調整機台的壓力如（rú）模具較小可以借力用工具撬模保證模內空氣全部排出，增加硫化速度（dù）。

   機台的原（yuán）因中在保證產品不起泡以及沒有（yǒu）不良的情況下，可以盡量的提（tí）升硫（liú）化溫度減（jiǎn）小硫化時間，當然溫（wēn）度提升會對產品的硬軟度有一定的影響所以對於有經驗的人員來說（shuō）提（tí）升溫（wēn）度（dù）減小時間以後，在擺料和進出模的時間上要控製（zhì）在一定的時間（jiān）範圍（wéi）之內，另外在（zài）加工過（guò）程中適當的噴灑脫模劑（jì）保證產品的正（zhèng）常脫模，產品如果實在不好（hǎo）脫（tuō）模建議可以噴（pēn）砂或者（zhě）噴鐵（tiě）氟（fú）龍，機台如果（guǒ）有真空罩盡量用真空保證產品的質量（liàng）和硫（liú）化速度。另外為了確保成型工藝的正常（cháng）生產，在原材料上麵（miàn）切料的精準度可（kě）以保證產品達到一定的效率，對於硫化劑也可以選擇高效率珀金（jīn）硫化劑確（què）保成品的（de）質量（liàng）和成型的硫化速度。

   提升產量交期除了成型工藝（yì）以外在包裝（zhuāng）以及QC後端工序上需要對產品的毛邊清理掌握一（yī）定的技（jì）巧，如何正確的拆除毛邊又能保證產（chǎn）品的質量，包裝的速度等一（yī）切都需要熟練的技巧方式方法，所以總結一點來說矽膠製（zhì）品生產廠家為提升產量交期，在每一道工序上麵都需要成熟豐富的經驗才能達到（dào）客戶的要求讓自（zì）身有更好的口碑和發展。

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