矽(guī)膠膠(jiāo)塞裝(zhuāng)機出現尺寸不良,裝配不對位應該如何(hé)解決!
矽膠密(mì)封塞通常是用於裝配在各類設備以及器械上的小型配件,它的主要功能起到(dào)密封, 堵塞,襯托,防水防(fáng)塵等租用,所以它的功能作用可(kě)大(dà)可小,不(bú)過也不能完全(quán)忽略,一部分人(rén)會選擇湊合著使用,一部分會按照精密要求嚴格執行(háng)。

所以矽膠塞子(zǐ)在要求不嚴格(gé)的設(shè)備上(shàng),它的裝配尺寸要求不用很高,而一些精密部件當中哪要求就比較嚴格,出現裝(zhuāng)配(pèi)異常(cháng)往往需要查明矽(guī)膠塞的主(zhǔ)要原因,而它的裝配條件不匹配(pèi)主要有哪些因素導致呢!

1、產品結構設計問(wèn)題點,在(zài)開發前期我們設計產品時沒有將(jiāng)產(chǎn)品的尺寸過盈度做好,導致在(zài)加工時(shí)出現尺寸偏差,由於矽膠產品屬於軟質膠體,所以在設計時(shí),塞子結構屬於外壁的裝配。應適當把外圍尺寸加大,讓塞頭部分能夠(gòu)緊密配(pèi)合主體(tǐ)配件,而如果是內壁裝配(pèi),那麽就要適當縮小內壁直徑,起到緊密效果。

2、模具尺寸,模具是比較重要(yào)的(de)環節,模具的尺寸(cùn)一半不會出現誤(wù)差,按照圖檔一比一加工完成,而它的縮水是影響尺寸的(de)主要原因,了解(jiě)模具的都知道,通常情況下我們需要把材料的縮水(shuǐ)比例按照模具的尺寸進行配備,不同(tóng)的材料來調整不同的縮(suō)水比例,矽膠統一的比(bǐ)例為1.025-1.03,如果需要更佳精細那就要(yào)按照不同軟硬程度核對。
矽膠正常縮水比(bǐ)例:
20度原材料 1.035-1.04
30度原材料 1.032-1.034
40度原材料 1.03-1.032
50度原材料 1.025-1.03
60度原材料 1.025-1.028
70度原材料 1.02-1.024
80度原材料 1.018-1.02
3、加(jiā)工問題,在加工期間人員操作時,材料的比重投料不同會影響產品(pǐn)的(de)自拆以及整體厚薄度,在裝下裝模是,如(rú)果模具(jù)沒有裝好(hǎo),導致模具不平(píng)整,或者機台有傾斜,也可(kě)能出現厚(hòu)薄度誤差,機(jī)台壓力大小也會(huì)影響厚薄度,所以在加工時需要多方麵去調整好生產設(shè)備與材料,避免出現尺寸公差。

4、人為造成,除了加工以外,矽膠塞子也可能由人為造(zào)成的尺(chǐ)寸偏差,比如長期受力壓合,拉伸扭曲或者在裝(zhuāng)配時導致的過度(dù)變形,容易出現裝配泄露問題。
矽膠塞(sāi)子配件是(shì)目前多種類型產品中常規用的輔助配件,它的功能與作用有(yǒu)大(dà)有小(xiǎo),並且種類繁多,所以在定製(zhì)加工前對尺寸(cùn)公差要求比較嚴格時,盡可能將所有裝配問題點規(guī)避,避免(miǎn)產生不良(liáng)問題點。
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