隨著社（shè）會的進步，越來越多的家長開始把希望都寄托於孩子身上，所以不論是對於嬰幼兒（ér）的成長，補品，還是（shì）生活等等衣食住行（háng）都開始精挑細選，母嬰 係列（liè）產品算得上比較熱銷的一種生活用品，矽（guī）膠材（cái）料也成為了現代都市兒童的主打，越來越多的嬰兒產品都想要（yào）用矽膠製品材料進行替代，那麽矽膠材 料它到（dào）底借憑什麽吸引消（xiāo）費者，您有（yǒu）需要注意些（xiē）什麽問題呢？

　　矽膠生活日（rì）用以及嬰幼兒產品主（zhǔ）要引進於（yú）歐（ōu）美國（guó）家，在早（zǎo）期（qī）我國（guó）矽橡膠（jiāo）技術還未完全有起（qǐ）色（sè）的時候，道（dào）康寧及（jí）藍星（xīng）等知名百年企業已經有了（le）一定的食品 級矽膠技術，將材（cái）料從軍用逐漸轉移到（dào）民用，讓矽膠慢慢開始投入到生活當中。

　　而隨著進幾十年矽膠產業鏈得到挖掘，越（yuè）來越多的設計想（xiǎng）法得到突破，矽膠母嬰用品行業的矽膠成品到目前（qián）為止不計其數（shù），之所以讓更多消費者認定它 是（shì）因為它的材質得以讓消費者放心，也讓嬰幼兒對矽（guī）膠（jiāo）有濃厚的使用率，並且（qiě）在功能與實用性方麵也要很大的幫（bāng）助。

　　而近幾年隨著矽膠（jiāo）行業的競爭逐漸擴張，很多矽膠廠（chǎng）家讓矽膠不在是那麽淳樸的矽膠產品，所以讓很多消費者提出不同的質疑，如產品的質量問題以及 檢測（cè）不過關，有氣味等等（děng），那麽主要的起因到底是什麽，導致很多消費者在購買矽膠產品時對它的（de）減（jiǎn）少了意向，所以針對矽膠母嬰用品而言您應該（gāi）要了 解到哪（nǎ）些問題？

　　工藝了解：很多（duō）消費者很可能會將矽膠與其他材料誤判，矽膠產（chǎn）品在加工是都是采用高溫模壓成型生（shēng）產，而和矽膠嬰（yīng）兒很相識的一種材料如糖膠以及 PVC材料（liào）就需要你們仔細分清了，矽膠材質的手感稍好，糖膠以（yǐ）及PVC材料手感偏低，不（bú）過（guò）還（hái）是很難區分（fèn），可以用明火進行燃燒，冒（mào）白煙和白（bái）色殘（cán）留物的 屬於矽膠。

　　原材（cái）料：原材料是矽膠母嬰用品的（de）關鍵，通常（cháng）嬰幼（yòu）兒（ér）產（chǎn）品都（dōu）是達到（dào）一定的環保（bǎo）標（biāo）準， 所以矽膠材質也不例（lì）外，正常是選擇環保氣相（xiàng）法矽膠定製加工（gōng）， 而很多廠家卻以普通沉澱法矽膠進行（háng）加工，產品雖然沒有太大影響，不過時間太長還是與氣相膠有一定的質量差異。

　　加（jiā）工方式：工藝的選擇很重要，通常矽膠製品有很多種加工（gōng）方式，而矽膠兒童用品比較常見的為固態與液（yè）態加工，兩種方法有不同的優勢與區別，固態 矽膠製品門檻（kǎn）偏低，並且產品成本偏低，製作出來的產品同樣可以達（dá）到（dào）環（huán）保食品級，材質優質，是很多消費者的選擇。液態矽膠（jiāo）加工門檻較高，采用液 態水狀材料加（jiā）工，產品的手感（gǎn）更柔，回彈更（gèng）好，並（bìng）且分模線（xiàn）比固態的會（huì）小一些，不（bú）過起訂較高，模具費（fèi）較高。

　　二次加（jiā）硫：二次加硫（liú）是任何過檢測（cè）的產品都必須處理的一種工藝，而嬰幼兒矽膠（jiāo）產品有（yǒu）一定的（de）氣味主要原因（yīn）則是沒有進行二次加硫烘烤，產品原材（cái）料（liào）當 種的催化劑未散發所導致，現目前很多矽膠兒童用品廠家基本都會處理，隻是針對二次加硫處（chù）理的時（shí）間和（hé）溫度調配不同而已。

　　研磨工藝：研磨處理主要（yào）是針（zhēn）對外觀性比較嚴格的矽膠產品，分模線條是每個產品都（dōu）產生的，而研磨加工經過（guò）高轉速研磨讓分模線被磨平，保持外觀無 任何瑕疵，這種（zhǒng）方法的成本較高，如你需要購買外觀比較精致的建議您可以選擇眼研磨處理後的產品。

　　表麵加工，矽膠嬰兒產品也可以（yǐ）進行絲印處理，在產品（pǐn）表麵外觀上印刷出不同（tóng）的LOGO或者（zhě）品牌以及圖案，不過印刷的油墨不（bú）一定能夠保證能過出口檢測報告，所以除了絲印方式以外，矽膠製品也可以通過模具LOGO以及鐳雕或者轉印等不同的（de）方（fāng）式來製作！