很多時候選擇一款矽膠產品的（de）效果主要在於設計方式效果，不（bú）過有時候一款產（chǎn）品的主（zhǔ）要效（xiào）果也可能是它的外觀圖案或者硬軟程度，而（ér）想要定（dìng）製矽膠製（zhì）品則必須要硬軟程度想匹配，很多產品設（shè）計形狀很理想，不過在選擇軟硬度效果時往往會不同的效果，特（tè）別是異型件直角度較大的矽膠 產品在硬度上選擇必須要注意幾個問（wèn）題！

　　大家都知道什麽東西都（dōu）是越硬的材質它就會（huì）越（yuè）脆，合理使用則不會出現（xiàn）上麵問題就比如鋼材中的鎢鋼，硬度高材質脆，所以在（zài）矽膠製品行業裏 也（yě）有（yǒu）相同的（de）現象，矽膠產品材質越（yuè）高導（dǎo）致它變脆的可能性就（jiù）越大，在加上產品的形（xíng）狀在很脆的（de）狀態下出（chū）現（xiàn）撕裂破碎的幾率（lǜ）就比（bǐ）較大了，所以（yǐ）對 於異形矽膠件（jiàn），硬度過高產品太脆是最需要注意（yì）的問題！

　　除此之外（wài）很多高硬度（dù）矽膠產品在自拆邊（biān）上達不（bú）到預想效果，比如80度原材料自拆線可能會在拆邊的（de）過程中出現毛邊（biān）斷裂不連線的現象，而其中的主要有兩個因素造成，其一是因為原材料的材質問題，白炭黑分子結構太過（guò）於分散，說白了就是原材料純度（dù）不夠高（gāo），其二就（jiù）是在矽膠製品廠（chǎng）家生產時硫化時間太長（zhǎng），導致產品出現發脆現象！

　　不過選用高硬度（dù）原材料（liào）生產定製可以做出不（bú）同的改善，在產品模具結構中對於產品的尖角口部進行（háng）倒角，將產品（pǐn）的模具直角口稍稍改善出一點 R角出來，生產過（guò）程中在（zài）適當的控製（zhì）溫度，將產品控製在常規的溫度範圍之內生產，不要過於太脆的現象，可防止出（chū）現撕裂破口的現象！