之前我（wǒ）們有介紹過一些關於矽膠製品質量方麵的問（wèn）題，現在來說說一些比較常見（jiàn）的矽膠製品質量問題。其中最為嚴重的就是（shì）產（chǎn）品不熟、包鋒、拆邊不（bú）良，缺料等情況，這些都是生產過程（chéng）中經常遇到的問題，而（ér）不熟也可以分為幾種情況，局部（bù）不熟、部分不熟（shú）、全部不熟（shú），這（zhè）幾種不熟都可以通過生產工藝（yì）來改善，同時控製好（hǎo）生產機器的參數可以有效（xiào）的解決這個問（wèn）題（tí）。

     矽膠製品全部不熟這種情況（kuàng）一般（bān）不會直接（jiē）發生，除非（fēi）是一個新（xīn）產品打（dǎ）樣過程中（zhōng），對產（chǎn）品的硫化（huà）時（shí）間沒有把控好導致全部不熟。這種情況生產出來就直（zhí）接報廢了，不（bú）會作為成品留到下一道工序。

矽膠製品部分不熟（shú），這種情況在生產過（guò）程中時有發生，主要的原因一（yī）般都是生產機（jī）台參數的問題，沒有把控好硫化時間和硫化溫度導致不熟，在做產品首（shǒu）件時候，由於操作人員的問題（tí），把硫化時間設置（zhì）太短，而模（mó）具溫度過低，才會（huì）出現這樣的部分不熟，調節模具溫度和（hé）硫化時間可以改變這種情況。

   矽膠製品局部不（bú）熟是生產中最不容易（yì）發（fā）現的情況，往往不熟的（de）地方比較小，或者是（shì）看起來不夠明顯，才會流到下一（yī）到工序（xù），一（yī）般情況（kuàng）在成型出模具時候，都（dōu）要自（zì）檢（jiǎn），自檢發現不了的，再由（yóu）下一道工序控製把關，在豌豆直播矽膠製（zhì）品廠家，每一個產品都是要經過幾道工（gōng）藝才會包裝出（chū）庫。

  質量是企業生存必要的靈魂（hún），每一個產品的出庫都必須是良品。隻有更注重產品質量的生產廠家（jiā）才會有市場（chǎng），市場（chǎng）是留給那些工（gōng）藝精良，管理先進，質量保證的矽橡膠製品（pǐn）廠家的。

關於矽膠製品廠

 “向廣（guǎng）大消費（fèi）者提（tí）供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是帝（dì）博（bó）矽橡膠製品廠一貫秉承（chéng）的生產（chǎn）理念。公司采用先進科學的（de）ERP管理係統，並與有關大學、實驗室以及專業檢測公司以及知名（míng）上市企業有著良好的合（hé）作關係，建（jiàn）立了自己的質量檢驗體係。