還記得原來矽膠產品出現發黃的現象已經成為了很（hěn）多人心目（mù）中（zhōng）的印記，在矽膠智能手機（jī）套才出來的時候（hòu）矽膠套大麵積撲入市場，透明（míng）色白色等等保護套（tào）使用不久就出現變黃變色的（de）現象導致人們記得矽膠產品出現變黃是本質問題，那麽矽膠產品出（chū）現變（biàn）黃的主要原因到底是出現在哪裏呢，你真（zhēn）的了解過嗎？

　　從矽（guī）膠製品廠家生產硫化工藝上來講一般不會出現產品發白的現象，而在原材料（liào）廠家（jiā）的工藝（yì）當中材質出現變（biàn）黃處理白炭黑中鐵離子含量有關，也和白炭黑的PH值，矽膠生產生（shēng）產工藝，還有生產生膠時（shí）用的催化劑有關，當然每批次的白炭黑鐵（tiě）含量（liàng）都有差異，如果不測（cè）出的話產品是否會變黃也有一定的因（yīn）素！

　　在催化劑方麵，生膠一般是用四甲基氫氧化銨（ǎn）作（zuò）為催化（huà）劑，在破媒階段處理不好的話，會導（dǎo）致生膠本身偏黃，這個自己把生膠從箱子內拿出來對（duì）比（bǐ）一下看看就知道了。另外高乙烯基生膠（jiāo）（乙烯（xī）基（jī）含量1%以上）特別容易發黃，如果你的配方中高乙烯（xī）生膠用量比別人多的話，有可能出現混煉膠沒有別人通透的情況。

　　另一方麵就是使用產品在使用過程中在不同環境下是否正（zhèng）確的使用，比如長期暴曬，臭氧環境下（xià）使用，高溫情況下存放等等因素。最後就是原材料廠（chǎng）家的環（huán）境機台（tái）問題了，捏（niē）合（hé）機在使用時，要注意攪拌槳是否（fǒu）有裂痕漏水以及冷水是否過冷，導致缸（gāng）內壁出現冷凝水，這些易導致混煉膠發黃，特別是夏（xià）季（jì），注意溫差。還有盤根，檢查盤根是否有漏。