生活（huó）總是伴（bàn）隨著新鮮（xiān）的人與（yǔ）事物產（chǎn）生不斷的新鮮物質，而有機矽（guī）膠產品則是時時刻刻都在接觸者我們生活中能夠的唯一一種物（wù）質品，不管在（zài）那個領（lǐng）域以及任（rèn）何（hé）地方和任（rèn）何人造物品當中都有它的出現，隨著科技的發展與研究成果，矽材料基本已經占據了我（wǒ）們的每（měi）個種物質（zhì）上（shàng），隻是在不經意間（jiān）你可（kě）能無視（shì）了它會在哪裏出現！

　　從常見的半導體（tǐ）器件（jiàn）到航空航（háng）天領（lǐng）域，從太陽能電池到建築領（lǐng）域，從人工關節到醫療領域，矽已經滲透到我們生活中（zhōng）的方方麵麵，這（zhè）篇文章我們就來看看矽是如何大行其道的。

   矽膠製品（pǐn）

矽橡膠製品屬於（yú）合成橡膠中的（de）一種，它有固態與液（yè）態矽（guī）膠高溫固化（huà）而（ér）成，通（tōng）常在機械電子，生活日用，建築航（háng）天等等領域都可以看到它的身影，目前（qián）矽橡膠製品一類作為長期接觸人體一類產（chǎn）品比較多，比如矽膠墊片，矽膠兒童玩具，生活廚具等等一類，矽橡膠屬於（yú）環保無毒材質，所以（yǐ）對人體無任何危害，目前已（yǐ）有很多行業傳統型產品（pǐn）已被矽（guī）橡膠材質所代替！

　　建築領域

　　由於SiO氣凝膠的納米（mǐ）孔超級（jí）絕熱性能（néng），在建築節能領域有著廣泛和極具潛力的應用（yòng）價值。SiO氣凝膠是一種由納米SiO骨架（jià）組（zǔ）成（chéng）的半透明（míng）材料，它的孔隙率高達99%，密度為0.05～0.2g/cm3，凝膠尺寸小於50nm，孔直徑小於分子的平均（jun1）自由（yóu）程，熱導率常溫下為0.03～0.05W/m·K。建築用SiO氣凝膠應（yīng）用有氣（qì）凝膠節能（néng）窗、氣凝膠塗料、氣凝膠新型板材和屋麵太陽能集熱器。

　　氣凝膠（jiāo）節能窗

　　矽氣凝（níng）膠材（cái）料有很小的孔（kǒng）結構，比可見光的波長小很多。在氣凝膠中，約（yuē）占體積95%～99%的空氣存於比空氣平（píng）均自由路徑小的細孔中。由於氣凝（níng）膠具有（yǒu）足夠的（de）抗壓強（qiáng）度，能平衡外界氣壓，抽（chōu）真空的氣凝膠窗就可以作為透明的分隔條使用。

　　氣（qì）凝膠新型板材

　　采用氣凝膠生產新型絕熱板材是現在國內外研究的重點之一。波士Cabet公（gōng）司是一家化學材料公司，開發了一種新型氣凝膠絕熱板-Nanogel夾芯板，它是一種防潮（cháo）、防黴、防菌、抗紫外線的完（wán）全（quán）可循環材料，它不易燃燒且在其生產過程中（zhōng）對臭氧層無任（rèn）何的破壞作用。

　　屋麵太陽能集（jí）熱器

　　隨著納米孔超級絕熱材料生產技術的不斷成熟和生產成本的不斷降低，該（gāi）材料首先應用在家庭及單位的太陽能熱水器（qì）。將納（nà）米孔超級絕熱材料應用於熱水器的儲水箱、管道和集熱器，將比現有太陽能（néng）熱水器的集熱效率提高一倍以上，而熱損失下降到現有水平的30%以下。

　　醫（yī）療領域

　　自1960年以來，由於矽橡膠的優良性能（néng），特別是（shì）優良的生物相容性（xìng）與生（shēng）物惰性，使其在醫療器械領域中得到了越來越多的應用。在已有的醫用矽橡膠應用（yòng）中，短期接觸型的醫療器械包括人體導液管（guǎn）、輸液管、喉管、有機矽粘結（jié）劑和潤滑劑等;長期植入型醫療產品包括人工乳房、人工關節、麵部植入體等等。

　　矽油

　　線性聚矽（guī）氧烷在一定的分子量範圍內為（wéi）流動的液態（tài），其粘（zhān）度隨聚矽氧烷的（de）分子量的（de）增大（dà）而增加，同時側基上官能團的位（wèi）阻效應（yīng）或極化效應也對其有很大影響（xiǎng），使矽油的粘度增加。工業上直接使用的矽油，不含有反應性基團，側基多為甲基、苯基、氨基、氟丙基（jī）等（děng），多作為（wéi）潤滑劑（jì）、消泡（pào）劑，在各個領域均有廣泛應用。

　　矽凝膠

　　線（xiàn）性聚矽氧烷的側基上含有可反應性的基團，在催化劑和一（yī）定條件下，可與交聯劑進行反應，交（jiāo）聯後形成柔軟透（tòu）明的有機矽凝膠。線性聚矽氧烷上的活性基團包括Si-OH,Si-O-Me,Si-O-Et,Si-Vi等，交聯劑為含兩個或兩（liǎng）個以上官能（néng）團的矽烷或矽（guī）氧烷，催化劑為Sn,Pt、胺等。

　　有機矽壓敏膠

　　有機矽壓敏膠是由（yóu）高分（fèn）子量甲基乙烯基聚矽氧烷和矽樹脂（zhī）組（zǔ）成，並加人一定量溶劑進行稀（xī）釋。在使用（yòng）有機矽壓（yā）敏膠時，一般加入過氧化物或Pt催化劑、交聯劑硫化後使用，但在有些場合也在不硫化時使用。

　　有機矽彈性體

　　有機矽彈性體是有機矽材（cái）料在醫療領域中最廣泛的（de）應用，大致可分為高溫混煉膠（jiāo）(HCE)、液體矽橡（xiàng）膠(LSR)和室溫硫化矽橡膠（jiāo）(RTV)。其中，高溫混煉膠是由高分子量的甲基乙烯基聚矽氧烷、補強填料和加工助劑混煉而成。在未硫化前呈橡皮泥狀，加人硫化（huà）劑後，在加熱條件下進行交聯反應，形成三維網絡結構的彈性體（tǐ）。

　　電子器件領域

　　單晶矽

　　單晶矽是一種比較活潑的非金屬元素，是晶體材料的重要組成部分，處於新材料（liào）發展的前沿。單晶矽主要用於製作（zuò）半導體元件，是製造半（bàn）導體矽器件的原料（liào），用於製大功率整流器、大功率晶（jīng）體管（guǎn）、二極（jí）管、開關器件等。其後續產品集成電路和（hé）半導體分離器件已廣泛應（yīng）用於各個領域，在（zài）軍事電子設備中也占有重要（yào）地位。

　　多晶矽

　　多晶矽，是單質矽的一種形態。熔融的單質矽（guī）在過冷條件下凝固時，矽原子以金剛石晶（jīng）格形態排列成許多（duō）晶核，如這些晶核長成（chéng）晶麵取向不同的晶粒，則這些晶粒結（jié）合（hé）起來（lái），就結晶成多（duō）晶矽。

　　矽晶片

　　矽屬於半導體材料，其自身的導（dǎo）電性並不是（shì）很好。然而，可以通過添加適當（dāng）的摻雜劑來精（jīng）確控製它的電阻率。製造半導（dǎo）體前，必須將（jiāng）矽轉換為晶圓片(wafer)。這要從矽錠的生長開始。單晶矽是原子以三維空間模式（shì）周期形成的固體，這種模式貫穿整個材（cái）料（liào）。多晶矽是很多具有不同晶向的小單晶體單（dān）獨形成的，不能用來做半導體電路（lù）。多晶矽必須（xū）融化成（chéng）單晶體，才能加工成半導體應用中使用的晶（jīng）圓片。加工矽（guī）晶（jīng）片生（shēng）成（chéng）一個矽錠要花一周到一個月的時間，這取決於很（hěn）多因素，包括大小、質量和終端用戶要求。超過75%的單晶矽晶圓片（piàn）都是通過Czochralski(CZ，也叫提（tí）拉法)方法生長的。

　　外延片（piàn）

　　外延（yán）是半（bàn）導體工藝當中（zhōng）的一種。在bipolar工藝（yì）中，矽片（piàn）最底層是（shì）P型襯底矽（有的加點（diǎn）埋層）；然後在襯底上生長（zhǎng）一（yī）層單晶矽，這層單晶矽稱為外延層（céng）；再後來在（zài）外延層上注入基區、發射區（qū）等等。最後基本形成縱（zòng）向NPN管結構：外延層在其中是（shì）集電區，外延上麵有基區和發射區（qū）。外延片就是在襯底上做好外延層的矽片。

　　石油（yóu）工業領域

　　納米矽材料（liào）具有比表麵積大、表麵能高、表麵原子所占比例大等特點，經表麵修飾後，在油田降壓增注、三次（cì）采油以及水處理中已開始逐步應（yīng）用，顯示出巨大的潛力。

　　納米矽材料是21世紀（jì）科研領域的熱點，其組成主要以二氧化矽為主，具（jù）有極強的憎水親油能力以及（jí）無毒（dú）、無味、無汙染等特性，離散顆粒尺寸一般為10～500nm。納米矽材料具有顆粒尺寸小、比表麵大（dà）、表麵能（néng）高、表麵原子所占比例大等特點，以及小尺寸效（xiào）應、表麵效應、量子尺寸效應及宏觀量子隧道效應等多種納米效應，可廣（guǎng）泛應用於各個領域，具有廣闊的應用前景和巨大的商業價值。

　　航空航天領域（yù）

　　SiO氣凝膠改性後還可以用作氣體過濾器、化學（xué）催化劑（jì）載體、無害高效殺蟲劑等。例如,吡啶是焦（jiāo）化廢水中典型的難降解有機物,用TiO2/SiO2氣凝膠作為催化劑,在紫外光照射下可有效地（dì）降解吡啶。

　　金屬矽用石油焦

石油焦產品：國產彈丸焦、美（měi）國彈丸焦、台灣高硫焦、低硫海綿焦、印度彈（dàn）丸焦、沙（shā）特海綿焦等