矽膠管條是目前我們常用的一類工業用品與生活用品，矽（guī）膠管與（yǔ）矽（guī）膠防水條一類產品運用廣泛（fàn），在很多電器接頭過水管保（bǎo）護（hù）中取到一定的連接（jiē）效（xiào）果，而產品太軟或者硬軟度不符合使（shǐ）用（yòng）效果就（jiù）可能導致出現不同的問題，而硬軟度與產品的性能（néng）決定著（zhe）它的（de）質量問題，在矽膠管廠家生產過程中（zhōng）也會導致這一類問題的出現，譬如產品（pǐn）太（tài）軟或者太脆的現象。

　　矽膠條一類產品通讓用於受力擠壓達到（dào）密封防護效果（guǒ），所以如果產品的柔軟度出現問題那麽就很可能導致出現功能上（shàng）一些缺陷，而軟硬度除了原材料之外，在矽膠條廠家生產過程中可以進行調控，具體調配方式還是需要根據產品的（de）要求與生產的效（xiào）率而定

　　時間與溫度是控製矽膠製品的主要問題，在高溫硫化（huà）過程中模（mó）具屬（shǔ）於（yú）發熱固化成型狀態，在固化時如沒有控製好時間與溫度就會造成產品（pǐn）的硬軟（ruǎn）度不同，出現產品發軟或者太脆的現象，通（tōng）常矽（guī）膠擠出管都是以瞬間高溫成型，所以在矽膠廠家溫度的控製與出條的時間上需要嚴格控製，並且根據產品的厚（hòu）薄度與（yǔ）線徑（jìng）大小（xiǎo）來決定，調配好一定的參數（shù）後（hòu）就無需修改

　　如是采（cǎi）用模壓成型方式就要時刻控製好出模的時間，矽膠管（guǎn）模壓成型就需要（yào）管控好一定的溫度而並且需要人工去控製出模的時間與（yǔ）停留的實際，擠出矽膠條則隻是調配參數（shù）等待產品出模即可（kě），所以通（tōng）常模壓加（jiā）工的矽膠產品出現偏軟或者偏硬的問題也占據多數（shù）。

　　矽膠（jiāo）條加工時間過長導致產品變脆容易出現以下幾種現象：

　　1、矽膠管條容易破裂長期受力擠壓（yā）或者拉伸時出現變（biàn）形或者缺口等現象。

　　2、產品不易曲（qǔ）折，長期（qī）彎曲後很容易掰斷，不能用於長（zhǎng）期受（shòu）力的密封傳（chuán）輸（shū）作用。

　　3、回彈差不受力，拉伸回彈力下降，不受力收縮效果不好，長期使（shǐ）用手出現變形（xíng）現象。

　　4、使用效果不好，達不到（dào）實際功能（néng）性，不適應環境，長期使用達不到實際的使用壽命範圍。