有機矽行（háng）業裏各種產品（pǐn）的需求量在矽（guī）膠行業中非常常見，而固態油壓工藝在有機矽行業裏占（zhàn）據50%以上，需求量最大的也是固態成（chéng）型工藝，它可做到高低不同硬度的材質，而硬度的打（dǎ）樣也影響到產品的正常使用，一（yī）些矽膠隻在日常生（shēng）活（huó）中往往需要高硬度的產品，而矽（guī）膠密封圈對於高硬度是否會產品一些問題現象成為了我們關注的話題（tí）。

高硬度在矽膠製品廠家行業裏（lǐ）確實是存在一定的技術要求，首先的看模具的開發結構是否對（duì）產品硫化有一定的影響，其次模具的排氣槽真的（de）有拉好了嗎（ma）？而最重要的是高硬度產品對於您的使用需求是否能（néng）滿足？

有些客戶往往是想（xiǎng）要60度左（zuǒ）右，但是卻分不（bú）清硬度的軟硬程度隻能猜測，所以導致采（cǎi）用了（le）70、80的硬度後影響的（de）正常使（shǐ）用的（de）功能，而有些朋友（yǒu）想要（yào）90度的材（cái）質，卻（què）口頭上說明隻需要70度，80度的就夠了，結果模具開出來（lái）後矽膠硬度達不（bú）到要求，所以了解產品的硬軟度還是比較重要的（de），矽膠的硬軟度之所以分為±5度而不是±1也是有它的原因的。

對於高硬（yìng）度矽膠密封圈在生產過程中需要將時（shí）間縮短，溫度降低，盡量把它的加工硬度降低，本質硬度（dù）保留，如果硫化時間（jiān）太長（zhǎng），你的密（mì）封圈（quān）一定是非常（cháng）的脆的，很容易撕裂，那使用時就得多注（zhù）意了，如果你的溫度太高產品出（chū）現邊角撕裂的概率又會變大，那老化率也會逐漸增加！

所以高硬度的產品在加工過程（chéng）中還是需要一定的加工技巧，說它有一定的（de）難（nán）點，其實最主要的還是模具的自拆邊以及排氣槽隻（zhī）要（yào）能夠得到產品的排氣效果，在機台上調整後基本沒有什麽（me）問題。

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