在矽（guī）膠製品混煉膠工藝當中產品的自裁邊（biān）問題早已成為我們口頭上的問題現象， 凡是在製作的過程中都會出現毛邊的大小，讓工作人員煩惱的麵對（duì）拆（chāi）邊（biān）難，拆邊慢的現象（xiàng），首先漂亮的外觀現象（xiàng）都是需要精致工藝，以及高精度的設備輔（fǔ）助用品（pǐn），若外觀粗糙不齊，毛邊比較粗糙就直接（jiē）影響到的是整個產品，特別是對於（yú）小型矽（guī）膠配件形狀凹凸特殊，而對於小（xiǎo）型部件不好拆邊的原因有哪些呢！其中需要注意哪些細節問題呢？

    古人有句俗話說的很好，“工藝善其事，必先利（lì）其器”這用於矽（guī）膠製（zhì）品廠家生（shēng）產工藝當中一點兒也沒有（yǒu）差別（bié），要想（xiǎng）把矽膠製品做到完美，就應該在工藝技術上麵下足夠的功夫，模具上麵下足夠的功夫可以為後端的（de）工序打好足夠（gòu）的基礎，對於拆邊現象來說（shuō），模具的合模線（xiàn）自拆線加（jiā）工成為產品的關鍵，而在（zài）生產過程中導致不好（hǎo）拆邊的原因也（yě）多（duō）半來自於模具的自拆線問（wèn）題，所以小型矽膠配件之類的產品（pǐn）在矽（guī）膠製品廠家來說模具的費用往往都比很多尺（chǐ）寸較大的產品比較貴一點，原因在於分模線（xiàn）與（yǔ）自拆線的加工好不好做的問題。

出來在（zài）模具上下足夠的（de）功夫之外，對於硫化（huà）生產過程（chéng）中也需要控（kòng）製產品（pǐn）的自拆是否好做，在生產加工過程中出現發軟現象會導致自裁難毛邊太軟，裁邊容易撕裂產品，這（zhè）時應該適當的控製時間，將硫化（huà）時間（jiān）控（kòng）製在（zài）一定（dìng）的範圍，不能（néng）太長（zhǎng）也不能太短，時間太長也會導致產品太脆，在拆邊是（shì）會出現撕裂現象（xiàng）！其次拆邊比較困（kùn）難的產（chǎn）品可以將產品先（xiān）放入（rù）打邊（biān）機裏麵機（jī）械拆邊進（jìn）行頭道工序，將外圍的大毛邊先清理，那手動拆（chāi）邊的效率就快了很多，對於拆邊來說在模具與生產工藝（yì）上麵有者密切的聯係，毛邊的（de）大小在原材料上麵（miàn）也要注意一（yī）定（dìng）的因素！

東莞矽膠製（zhì）品（pǐn）廠—豌豆直播矽橡膠製品有限公司（http://www.swyxh.cn/）