如何提升雙色矽(guī)膠圍兜生產效率(lǜ)
對於(yú)矽膠製品行業來說(shuō),時間與交期,質量與品質就是公司的第一標準,所以在把品質提升提(tí)起的前(qián)提下往往不能忘了效率(lǜ),盡管產品在有一定的難度條件經過熟悉(xī)的(de)掌控以後還是比較好生(shēng)產的,而對於一些特殊二合一模具來說確實影響到了矽(guī)膠製品的生產效率,比如雙色產品色K與主料產品一(yī)模生產,先(xiān)做出色K以後在將色K放入模具固定的位子在放入色膠料,這樣一(yī)顆一顆上色K豈不是很麻煩?所以對此(cǐ)也有下策!

一般廠家在生(shēng)產過程當中(zhōng)都會為二(èr)合一(yī)量大的模具開發出色K刀(dāo)模簡(jiǎn)稱色K排,它與(yǔ)模具的排版相同在衝印(yìn)是之間從合模線衝出(chū)色K然後在(zài)放置在模具相應的位子,用力按壓可減(jiǎn)少在模具(jù)上麵的擺放時間(jiān),一般模(mó)具,在擺(bǎi)放原(yuán)材料生產出的產(chǎn)品也是一樣(yàng),隻是在效(xiào)率上提升了,所以在(zài)滿足模具穴數的情況下做雙色產品盡量開發一套(tào)模具,如果色K與產(chǎn)品分開那不僅僅占用機台,人工,在時間(jiān)上也有很大的浪費。
對於雙色(sè)甚至多色產(chǎn)品來說,可以采用鐳射工(gōng)藝,塗覆工(gōng)藝。以及移印工藝!這都是看個人定(dìng)製,而(ér)在豌豆直播矽膠製(zhì)品廠家(jiā)專業定製(zhì)雙色以及三色產品的工藝都是采用色K加工,有些朋友(yǒu)可能會認為雙(shuāng)色矽膠的製作時(shí)煉膠(jiāo)工程中原(yuán)料製作出來直(zhí)接成(chéng)型(xíng)就可以了,其實不是單單(dān)這麽(me)簡單(dān)就可以的,對於雙色矽膠製品來說,我們就的看(kàn)顏色的分布和製作設(shè)計了,有的產品在製作時放置兩種(zhǒng)材(cái)料(liào)就可以完成,而有的雙色產品就的看顏色的分布(bù)了,比如我們生產的雙色矽膠圍兜,就是用(yòng)兩套模具,假如圖(tú)案是紅色,產品全(quán)圖是白色,首先得把產品(pǐn)上麵的紅色圖案成(chéng)型製作出來,在將(jiāng)產(chǎn)品的白色原材料放在(zài)到模具下模,然後(hòu)將紅色圖案材料印製到(dào)下模上在進行成型硫化才可以,三(sān)色甚(shèn)至四色也是如此疊加

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