在矽膠行（háng）業裏產品的成型加工隻是其中的一道工序（xù），而後工序會根據產品（pǐn）的（de）不同類別和要求來（lái）進行後續的加工工藝處理，比如絲印，填油，彩印，噴油， UV等等，所以矽膠的研磨工（gōng）藝也隻是（shì）其中（zhōng）的一個處理工序之（zhī）一，研（yán）磨主要是針對產品的外（wài）觀加工，將產（chǎn）品在美（měi）觀程度上達到更優質的效果，那麽這種加工方式也同時存在一定的風（fēng）險，您知道它的利與弊嗎！

研磨工藝其實就是（shì）產品的外觀打（dǎ）磨，它的加工主要是將產品放入砂石當中進行全方位磨砂達到外觀效果（guǒ），而不同（tóng）大小形狀的矽膠製品需要選擇不同的砂石，砂石的大小決定產品的研磨精（jīng）細度，同時研磨的時間管控和（hé）轉動的轉（zhuǎn）速都影響產（chǎn）品的外觀效果，所以（yǐ）工藝並非（fēi）沒有難度，也是需要一（yī）定的（de）技術要（yào）求（qiú）。

在優勢方麵（miàn）矽橡（xiàng）膠製品研磨加工主要是將產品的表麵光滑度打磨到最細，在有些模具表麵有刀紋或者放電的表麵（miàn）紋（wén）路（lù）時，經過研磨處理就會將整（zhěng）體的表麵做的（de）更加精細，矽膠（jiāo）產品的表麵（miàn）平順度更好，所以目前我們常見的矽膠洗臉儀，矽膠性用品與皮膚接觸的產品都需要用到研磨工藝，讓產品與皮膚接觸的更舒適。

其次是外觀效果，研磨的主要（yào）目的就是表麵的平滑度和產品的分模線（xiàn）降到最（zuì）細，分（fèn）模線是每（měi）個模具（jù）都會純在的一（yī）個現象，目前有些產品用手工打磨，有些產（chǎn）品（pǐn）自然分模線，而有些產品必須要求研磨，在降低表麵平滑度（dù）的同時也需（xū）要降低分模線，那麽研磨就是最好的選擇，因為它在轉動磨石的同（tóng）時是360的全方位磨耗，自（zì）然能夠達到全方位的轉動（dòng）方式。

除了優勢以外（wài）那麽也同樣存在弊端風險，那就是產品的厚薄度會被（bèi）降低，由（yóu）於磨石是比較重的一種石英石，在（zài）長達半個小時的磨損自然會將表麵的厚薄度磨損，所以對（duì）於尺寸管控比（bǐ）較嚴（yán）格的（de）產品（pǐn）盡量（liàng）不要選（xuǎn）擇了，同時（shí）也（yě）會產生（shēng）厚（hòu）薄度不均，產品被磨（mó）的太薄直接影響了它的壽命等問題。

研磨（mó）後的矽膠（jiāo）產品都非常依賴（lài）表麵處理（lǐ），如果表（biǎo）麵處理未能做到滑（huá）潤的手感，那麽產品在長期使用以後就會出現很沾灰的現（xiàn）象，所以矽膠製品研（yán）磨處理很依賴手感噴塗，這個（gè）需要各位評估（gū），如果（guǒ）對成本要求管控範圍之內，或者不能噴塗任何附著力在表麵的那就要注意這個問題了，特別是醫療矽膠件這（zhè）一類（lèi）！