長期接（jiē）觸矽膠產（chǎn）品的朋友（yǒu）都知道，矽橡膠（jiāo）原材料回彈力不夠好很可能會導致出現產（chǎn）品變形和磨損的（de）現象，並且長期處於受力狀態下 回出（chū）現不會彈現象，這種情況往往（wǎng）會導致價值大打折扣（kòu），矽（guī）橡膠蛋糕模就隻（zhī）其中之一，而主要影響因素還是出於產品（pǐn）的保養與材質 的性能有一定的影響，那麽究竟是哪些原（yuán）因影響矽膠出現變形呢？

　　從實際測試（shì）效果得出結（jié）論，導致矽膠製品變形的原因主要有：產品的材質老化（huà），矽膠的材料含量以及長期使用保養的方式，下麵為 大家分析（xī）主要（yào）的原（yuán）因：

　　1、矽油的含量

　　矽油的含量其實是直接（jiē）決（jué）定矽橡膠的質量，如果在（zài）加工階段矽油含量添加過多，就（jiù）會導致矽油的粘稠度過高，如果是減少矽油含量 ，則會導致矽膠質量不好。因此，矽油的（de）含量直接決定著矽（guī）橡膠是否容易變形，屬於質量方（fāng）麵的原因（yīn）。

　　2、老化的保（bǎo）養

　　即（jí）為矽橡（xiàng）膠沒有保養而出現老化現象，這（zhè）樣的矽橡膠就容易出現變形（xíng），矽橡膠如果沒有（yǒu）完整的進行老化（huà）保養，不（bú）僅是（shì）變形，其使用 壽命與質量會出現大幅度下降。提醒：矽油在＞＜50%。

　　3，矽橡（xiàng）膠產（chǎn）品保養不正規

　　一般矽膠製品廠家出模後進過高（gāo）溫加硫處理產品是具有一定（dìng）的回彈固定性（xìng），而在使用過程中因長期受力（lì）使用（yòng）導致受力定型後出現變形不會彈，長期受氣（qì）候性高低溫以及環境性的影響導致出現變形，長期與液（yè）體接觸或者臭氧環境（jìng）存放導致，所以在使用過程中（zhōng）需注意溫度與力度（dù）的控製以及（jí）環境適應度

　　哪（nǎ）些原因導致矽橡膠模具變形？以上這些（xiē）原因就是常見導致矽橡膠變形的因素，矽橡膠製品正常（cháng）情況下（xià）保養得好（hǎo），正確使用是不容易變形的，因此 在使用時注意細節，注意保養（yǎng）即可避免矽橡（xiàng）膠變形發生（shēng）。