矽膠電子配件背膠與噴油工藝細節詳解!
隨著電子部(bù)件的發展與更新換代,環保安全型產品是目前很多電子部件發展的主要路線,而矽橡膠件目前在電子產品當中取到了絕(jué)對的作用,由於它具有良好的安全無毒性和材料優勢,作為(wéi)密封防水(shuǐ)以及防(fáng)護作用是它的主要優勢,而(ér)產品(pǐn)組裝以及外觀防(fáng)護難免會遇到貼合與表麵手感效果,所(suǒ)以噴油和貼背膠是目前比較常見的優勢,那(nà)麽矽膠電子配(pèi)件在這方(fāng)麵的工藝細節到底有哪些呢!

噴塗是矽膠(jiāo)產品保持外觀的常見工藝,它主要是提升產(chǎn)品外觀手感,降低產品附著力防止產品表麵出現粘灰(huī)塵的現象,目(mù)前除(chú)了矽膠產品(pǐn)以(yǐ)外,PU以及其他軟膠材質同樣可以采用噴油方式,油墨(mò)屬於(yú)防靜電油(yóu)也被稱為(wéi)手感油,在矽橡膠製品表麵噴塗(tú)一(yī)層水狀油墨在經過高溫(wēn)附著在產品表麵,達到滑軟舒(shū)適效果,這種工藝早已成熟,在各種矽膠產品上都可使用,電子產品方麵自然不成(chéng)問題。

背(bèi)膠工藝主要通過雙麵膠形式粘合在產品表麵與電子塑膠或五金材料進行貼(tiē)合達到(dào)功能效果,而背膠(jiāo)膠紙分為(wéi)不同的種類,主要看產品的使用環境以及粘接力要求進行膠紙選配,目前國內比較常見的膠紙多數為高仿3M膠(jiāo)紙以及正品3M膠(jiāo)紙,兩者(zhě)的區別並無太大,而價格差(chà)異卻很明顯,而背膠的質量決定了它的功能性以及粘合力度。

目前背膠與噴油工藝在電子矽膠配件中運用比較廣(guǎng)泛,而各種類型的(de)結構以及使(shǐ)用(yòng)方式比較獨(dú)特(tè),特別是(shì)凹凸類型產品比較麻煩,對於噴油來說還是比較好解決,而貼背膠卻成為了麻煩事(shì)兒,背膠工藝(yì)都需要塗刷處理劑,而(ér)處理劑屬於化合(hé)油汙比較重,用噴塗處理劑方式會(huì)影響產品外觀出現(xiàn)髒汙現象,而用手工(gōng)刷塗處理又比較耗費人工,所(suǒ)以背膠工藝製作一些比較複雜的產品還是比較棘手。

在同一個產品當(dāng)中,對於相反麵的矽膠(jiāo)電子產品來說在一麵(miàn)背膠一麵噴油這種操作方式就隻能先貼噴油後(hòu)在貼配件,如先貼配件在經過高溫時背膠紙會經過高溫而卷(juàn)邊(biān)和中間部分(fèn)氣泡,而對於相對麵則比較麻煩,矽膠製品加工廠家需要做治具進行套裝先噴油後在進行背膠貼合,另外一種方式則是低溫油墨,並且(qiě)產品背膠紙出現(xiàn)卷邊(biān)和氣泡不受影響的前提下。
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